在電弧爐內噴吹碳粉可以強化冶煉，提高了電弧爐利用率，也節約了能源，降低冶煉成本，提高爐前工況的可能性和效果。在傳統電弧爐生產中，爐料大致由廢鋼、切頭、返料、生鐵等組成，由于對原含碳量有一定的要求，爐料含碳量不足的部分按工藝規程使用。

       另一方面，在冶煉過程中，當含碳量低于規范成分時，常在裸鋼的液面上使用大量生鐵或碳粉。氧化末期的碳粉噴吹工藝不但調整了鋼的碳成分，而且起到了部分脫氧的作用。碳和氧反應產生的產物是一氧化碳氣體，它很快被排除在外，因為它在鋼水中不熔化。由于它不同于其它脫氧劑，所以不會污染鋼水。相反，當一氧化碳氣泡上升時，它會吸附其他氧化物并浮起，使鋼水攪拌沸騰，促進其他脫氧產物的消失。氧端滲碳是利用碳脫氧原理，使鋼中的氧在獲得滲碳的同時降低到一個較低的值。氧化末期的噴吹碳粉工藝具有很大的靈活性，適用于低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。增碳前的原碳可從0.040-1.00%以上任意增加到不同的含碳量要求。噴粉過程中的飛濺現象比較輕微，熔化結束時的加碳飛濺比較強烈。采用氧化終點增碳工藝，取得了一定的經濟效益。