硅碳合金作這一種復合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧，使氧時間縮短，節約能源，價格低廉，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。為了能讓大家更加了解硅碳合金，將向大家具體的分析及總結一下硅碳合金在煉鋼工業中的作用。

 　　硅作為硅碳合金的重要組成部分，在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有很高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。硅碳合金中的碳，鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼中焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。