硅碳合金是廠家經過將含有硅元素的硅石與焦炭經高溫融化冶煉生產的一種新型鐵合金復合材料，其主要包含元素為硅、鐵、碳等其他微量元素，硅碳合金主要被應用與煉鋼過程，可以起到良好的脫氧以及排渣的效果，主要原因是內部的硅元素與碳元素起到了不可替代的用途，硅元素與鋼水中的氧氣可以生成二氧化硅已達到脫氧的目的，而碳元素可以排渣同時又可以增加鋼水的硬度，因此硅碳合金是鋼廠經常采購的冶金材料。

       在使用效果上硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以解決脫氧耗時長的問題，同時也可以改善鋼的硬度提高鋼的質量問題，在鑄造方面硅碳合金可改善石墨的分布形態對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時可以改善鐵水的流動性能使鑄造更為徹底!Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。其特點：改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。由于硅碳合金是一種新型合金，目前生產硅碳合金的廠家并不多，主要是在河南安陽地區。在高溫下硅碳合金中的碳化硅分解，離子狀態的碳易與氧反應，它們減少鐵水的氧化，再就是成為石墨的結晶核心，所以加硅碳合金熔煉的灰鐵鑄件石墨組織都很好，這是必然的。