石墨化增碳劑適用于冶金行業(yè)的爐內(nèi)或爐后（鋼包中）的新型高效增碳材料。煉鋼作業(yè)過(guò)程中，鋼水的碳含量偏低的情況下為獲得合格的鋼液，必須采用不同的方式加入增碳材料，常用的增碳劑如冶金焦，石油焦，瀝青膠。那么，如何正確全面的了解石墨化增碳劑呢。
    1、物理形態(tài)。石墨化增碳劑外觀潔凈、無(wú)雜質(zhì)，粒度均勻(集中在1.5MM左右)，吸收速度快，吸收率高，能有效提升鑄件鑄鐵牌號(hào)和性能高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，完全吸收無(wú)殘留，價(jià)格低于同類硫低于0.05以下的石墨化增碳劑，性價(jià)比高。
    2、化學(xué)分析。石墨化增碳劑吸收率高，根據(jù)使用方法吸收率可高達(dá)95%左右。吸收速度快，比同類石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無(wú)殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢(shì)更加明顯。

    3、效益影響。在煉鋼時(shí)，可以通過(guò)加入適量的石墨化增碳劑，能降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。原材料可增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，有效避免生鐵的遺傳性對(duì)鑄件的影響。含硫低，穩(wěn)定可靠，有效節(jié)約硫在球化和孕育過(guò)程中對(duì)合金的不利影響，節(jié)省合金費(fèi)用。由于熔點(diǎn)低，吸收快，不反渣，可以有效保護(hù)和延長(zhǎng)爐齡，減少爐襯消耗，增碳效果穩(wěn)定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣。

    除此之外，石墨化增碳劑的使用方法也非常的簡(jiǎn)單，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料一次性或者分二到三次加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%左右；鐵液熔清如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解；出鐵時(shí)使用增碳劑，可將增碳劑放到包內(nèi)，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢瑁M可能使碳溶解吸收，碳的回收率在90%左右。