煉鋼增熱球的功能及作用很好理解，就是在煉鋼的過程中，通過加入適量的煉鋼增熱球，提升溫度，加快鋼液的流動迅速，避免造成不能順利澆注，水口套眼，鋼包粘鋼，甚至要回爐處理的問題。但是，如果溫度過高的話，不僅會增加鋼中的夾雜和氣體含量，影響鋼的質量，同時也會增加鐵的燒損，降低合金元素吸收率，降低爐襯和鋼包內襯壽命，造成連鑄坯多種缺陷甚至澆注漏鋼等問題。所以，在使用煉鋼增熱球時一定要格外的注意，要采取一定的措施，控制好溫度。
     1、鐵水溫度，鐵水溫度的高低關系到帶入物理熱的多少，所以在其他條件不變的情部下，入爐鐵水溫度的高低影響終點溫度的高低。當鐵水溫度每升高10攝氏度，鋼水溫度可提高6攝氏度。
     2、鐵水裝入量，由于鐵水裝入量的增加或減少，均使其物理熱和化學熱有所變化，若其它條件一定的情況下，鐵水比越高，終點溫度也越高。
     3、爐齡，轉爐新爐襯溫度低，出鋼口又小，因此，爐役前期終點溫度要比正常爐次高20-30攝氏度，才能獲得相同的澆注溫度。所以，冷卻劑用量相應減少。爐役后期爐襯薄，爐口大，熱損失多，所以應適當減少冷卻劑用量外，還應盡量縮短輔助時間。

     4、爐與爐的間隔時間。間隔時間越長，爐襯散熱越多。在一般情況下，爐與爐的間隔時間在4-10分鐘。間隔時間在10分鐘以內，可以不調整冷卻劑用量，超過10分鐘時，要相應減少冷卻劑用量。另外，由于補爐而空爐時，根據補爐料的用量及空爐時間，來考慮減少冷卻劑用量。

     由于時間有限，只是針對于同種常見的，影響煉鋼溫度的因素進行講解，希望大家在煉鋼時，使用煉鋼增熱球時，可以通過注意這些細節，控制好煉鋼時的溫度，確保鋼材的品質。