增碳劑的種類有很多，并且通過加入適量的增碳劑，能有效增加鋼材中的碳含量，從而提升鋼材的品質(zhì)。雖然，增碳劑的增碳效果很好，也贏得了眾多用戶的認(rèn)可。但為了能夠在應(yīng)用過程中，充分展現(xiàn)出增碳劑的實(shí)力，在實(shí)際應(yīng)用過程中還是需要注意很多問題。其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，增碳劑對熔煉的影響及使用同樣的化學(xué)成分，采用哪種熔煉工藝以及不同配料的比例都是有一定方法的，如電爐采用的是增碳技術(shù)，沖天爐采用的是高溫熔煉技術(shù)。增碳劑對熔煉的影響主要有三方面。
    1、鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液氧化。
    2、增碳是防止或減輕收縮傾向比較適合的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。

    3、在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。熔煉要用不含油污的干凈料，避免產(chǎn)生漏電或浮渣過多的現(xiàn)象。

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